全密閉式過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備確保工作無(wú)污染

過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備的工作過(guò)程可分為四個(gè)過(guò)程：

(1)過(guò)濾過(guò)程：在泵的作用下，待分離的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，通過(guò)泵的壓力作用，開(kāi)始初期過(guò)濾。進(jìn) 料結(jié)束后，通入壓縮氣體，在壓縮空氣的壓力作用下，再次過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)待分離的物料的固液分 離。過(guò)濾介質(zhì)可根據(jù)不同的產(chǎn)品及物料特性，選用各種規(guī)格和不同介質(zhì)的濾布或不銹鋼多層燒結(jié) 濾盤(pán)，濾盤(pán)固定于機(jī)器的下筒體上，可清洗可拆換。更換產(chǎn)品品種，只需要更換過(guò)濾板即可實(shí) 現(xiàn)，一臺(tái)設(shè)備可用于多個(gè)產(chǎn)品。形成的濾餅通過(guò)特制刮刀機(jī)構(gòu)抹平，消除濾餅裂縫，使濾餅分布 均勻，厚度一致，使固液分離更。 

(2)洗滌：通過(guò)特制的洗滌機(jī)構(gòu)能將清洗液、均勻的分布于機(jī)器內(nèi)部，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部清洗 和物料洗滌。通過(guò)刮刀機(jī)構(gòu)的攪拌混合作用可逐層將濾餅和洗滌液充分混合，后形成漿狀懸濁 液，濾餅得到充分洗滌。根據(jù)物料的具體情況，可選擇多次洗滌。 

(3)吹干：充分洗滌結(jié)束后，通過(guò)壓縮空氣，對(duì)濾餅進(jìn)行吹干。需要干燥的物料，通入蒸汽或熱空 氣(氮?dú)?，在真空作用下，使物料干燥。 

(4)卸料：被吹干的濾餅在刮刀機(jī)構(gòu)的作用下，濾餅被刮起且被趕到側(cè)出料閥位，排出機(jī)外。 機(jī)器的安裝 本機(jī)為整體安裝，如因運(yùn)輸?shù)刃枰煮w裝配時(shí)必須保證正確天誤。 機(jī)器須水平安裝在水泥基礎(chǔ)和構(gòu)件上。

 

 

 

過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備特色（優(yōu)點(diǎn)）闡述

1．多功能自動(dòng)控制系統(tǒng)

運(yùn)單批次物料可在設(shè)備內(nèi)部依次完成結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥等工藝，有效防止物料在不同工藝轉(zhuǎn)移過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生污染問(wèn)題；全工序自動(dòng)控制，人性化易操作方案結(jié)合操作培訓(xùn)項(xiàng)目，為客戶節(jié)省人工，提益。

2．全密閉運(yùn)行方式

設(shè)備為全密閉單元，保證操作過(guò)程環(huán)境*，確保生產(chǎn)工藝過(guò)程的安全衛(wèi)生同時(shí)有效防止物料流失。

3．結(jié)晶干燥

干燥和結(jié)晶過(guò)程中，空心內(nèi)螺帶攪拌及設(shè)備夾套均可通入控溫介質(zhì)，讓物料zui大程度接受換熱，結(jié)合*翻動(dòng)，大幅提高物料熱交換能力，由此結(jié)晶效率高出傳統(tǒng)設(shè)備的3-5倍，干燥效率高出傳統(tǒng)工藝1-2倍。

4．多種制造材質(zhì)選擇

設(shè)備可通過(guò)選擇不同等級(jí)的不銹鋼板材或合金材料來(lái)滿足用戶不同的應(yīng)用需求。設(shè)備外觀可達(dá)全設(shè)備高拋光的要求。

5．試驗(yàn)設(shè)備